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300袋布袋除尘器主要由五部分组成。

1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；　　

2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；　　

3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；　　

4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；　　

5.喷吹系统：布袋除尘器由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

除尘效果，抖落滤袋上的灰尘。

布袋除尘器的清灰方式

布袋除尘器依赖滤袋对含尘气体实行过滤。反吹空气能够由专门的风机供应，也能够运用除尘器自身的负压从内部吸入，采用后者时，除尘器自身的负压值不能小于500Pa。含尘气体穿过滤袋时，随着它们深化滤料外部，使纤维间孔隙逐步减小，构成附着在滤袋外表的粉尘层，即所谓的初层。袋式除尘器的过滤作用紧要是依赖这个初层以及逐步堆积起来的粉尘层实行的，即便过滤很微细（1um左右）的粉尘也能取得较高的除尘效率(＞99%)。

随着粉尘在初层根底上不停积聚，使其透气性变坏，布袋除尘器的阻力增长，即使此时滤袋的除尘效率也增大，但阻力过大会使滤袋极易损坏或因滤袋两侧的压差过大，使空气阅历滤袋孔眼的速率（过滤速率）过高，将已粘附的粉尘带走，反而使除尘效率下降。因而，袋式除尘器运转一定时辰后要及时清灰，清灰时又不能毁坏初层，以防除尘效率下降。2、除尘布袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料(PPS PTFE)，覆膜处理。袋式除尘器的清灰办法有三种：机械摇动清灰；逆气流反吹和震动结合清灰；脉冲喷吹清灰。

差压计及变送器：通过PLC控制除尘器的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命状况料位计：通过设置在除尘器灰斗上的高料位计显示灰斗中的存灰情况并通过PLC指挥卸灰系统和输灰系统的工作一系列保护技术的使用保证了除尘器在贵方提供的环境条件下稳定、连续、安全的自动运转并以此保证锅炉的正常运锅炉布袋除尘器旁路系统：旁路系统这个锅炉布袋除尘器保护系统是保证除尘器安全的重要措施。锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘器没有很大的影响。能通过控制系统及时报警。烟气温度异常：在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。